der Sonderlösungen.
technisch kompetentes und erfahrenes Personal
Wir ermitteln nicht nur was Sie wollen,
sondern auch was Sie brauchen
Sämtliche Anforderungen werden nachverfolgbar
für Sie dokumentiert
Konstruktion und Entwicklung ein Konzeptentwurf erstellt
Hier werden, je nach Komplexität der Anforderung,
zusätzlich unsere Bereiche Einkauf, Service, Systemtechnik
und Fertigung hinzugezogen
Wir berücksichtigen alle relevanten regulatorischen Vorgaben
aus Gesetzen, Leitlinien oder maschinenbaulicher Praxis
Abstimmung mit Ihnen und Ihren Anforderungen statt
Ihre Erfahrungen aus der Praxis fließen unmittelbar
wieder in das Konzept ein und ergänzen die Ausarbeitung
Alle Änderungen werden hinsichtlich Ihrer Auswirkungen
auf Qualität, Zeit oder Kosten kommuniziert
Fachabteilungen um die Umsetzung
Den genauen Zwischenstand können Sie jederzeit
bei Ihrem Kontakt im Haus erfragen, bei Abweichungen
kommen wir proaktiv auf Sie zu
Alle relevanten Tests werden intern durchgeführt,
bevor mit Ihnen eine Abnahme durchgeführt wird
wie auch bei Ihnen vor Ort durchgeführt werden
Bei komplexen Aufgabestellungen ist auch eine
Zwischenabnahme einzelner Anlagenteile möglich
Neben unserem Standardablauf gehen wir gern auf spezielle
Wünsche bezüglich des Ablaufs oder der Dokumentation ein
Durchgeführt wird diese durch unser kompetentes Serviceteam,
bei komplexen Projekten ergänzt mit Mitarbeitenden aus anderen
Bereichen
Eventuell notwendige Nacharbeiten und Optimierungen
werden meist direkt vor Ort durchgeführt
sollen verpflichtend mittels eines Pushers
ausgeschieden werden.
Bei Erkennung eines Fremdkörpers oder
Qualitätsmangels müssten mehrere Reihen
ausgeschieden werden.
sowohl Frischfleisch lose als auch tiefgefrorene
Fleischblöcke untersucht.
sehr sensiblen Produkts reicht die Standard-Rautiefe
der produktberührenden Teile nicht aus.
und geringen Abständen sollen im Falle eines
Fremdkörpers oder Qualitätsmangels sicher
ausgeschieden werden.
übergeben werden.
eine Fördereinheit mit Metalldetektor, die
seinen Designvorgaben entspricht.
in Behälter abgeworfen. Die Teile werden auf winzige
Werkzeugbruchstücke untersucht.
einen Metalldetektor an der vorgesehenen Stelle
zu befestigen. Schwere Vibrationen der Linie könnten die
Erkennungsgenauigkeit reduzieren.
Extrem flache Verpackungen sollen verpflichtend
mittels eines Pushers ausgeschieden werden.
Lösung:
Ein speziell gelagerter Pusherkopf entfernt die Produkte
zuverlässig, ohne einen Spalt zum Fördergurt zu schaffen.
Dadurch wird ein Aufreißen der Packungen verhindert
und zugleich eine höhere Ausscheidesicherheit als mit
einer Blasdüse realisiert.
sollen verpflichtend mittels eines Pushers
ausgeschieden werden.
Bei Erkennung eines Fremdkörpers oder
Qualitätsmangels müssten mehrere Reihen
ausgeschieden werden.
sowohl Frischfleisch lose als auch tiefgefrorene
Fleischblöcke untersucht.
sehr sensiblen Produkts reicht die Standard-Rautiefe
der produktberührenden Teile nicht aus.
und geringen Abständen sollen im Falle eines
Fremdkörpers oder Qualitätsmangels sicher
ausgeschieden werden.
übergeben werden.
eine Fördereinheit mit Metalldetektor, die
seinen Designvorgaben entspricht.
in Behälter abgeworfen. Die Teile werden auf winzige
Werkzeugbruchstücke untersucht.
einen Metalldetektor an der vorgesehenen Stelle
zu befestigen. Schwere Vibrationen der Linie könnten die
Erkennungsgenauigkeit reduzieren.
Die Produkte werden in sehr engen Formaten gefahren.
Bei Erkennung eines Fremdkörpers oder Qualitätsmangels müssten
mehrere Reihen ausgeschieden werden.
Lösung:
Für den Ein- und Auslauf des Röntgeninspektionssystems werden
separate Fördereinheiten installiert. Diese vereinzeln getaktet die Reihen
am Einlauf. Dadurch kann präzise detektiert und ausgeschleust werden.
Das Auslaufband führt die Gutprodukte wieder auf den ursprünglichen
Abstand zusammen.
sollen verpflichtend mittels eines Pushers
ausgeschieden werden.
Bei Erkennung eines Fremdkörpers oder
Qualitätsmangels müssten mehrere Reihen
ausgeschieden werden.
sowohl Frischfleisch lose als auch tiefgefrorene
Fleischblöcke untersucht.
sehr sensiblen Produkts reicht die Standard-Rautiefe
der produktberührenden Teile nicht aus.
und geringen Abständen sollen im Falle eines
Fremdkörpers oder Qualitätsmangels sicher
ausgeschieden werden.
übergeben werden.
eine Fördereinheit mit Metalldetektor, die
seinen Designvorgaben entspricht.
in Behälter abgeworfen. Die Teile werden auf winzige
Werkzeugbruchstücke untersucht.
einen Metalldetektor an der vorgesehenen Stelle
zu befestigen. Schwere Vibrationen der Linie könnten die
Erkennungsgenauigkeit reduzieren.
Im Wareneingang eines Wurstherstellers werden sowohl Frischfleisch
lose als auch tiefgefrorene Fleischblöcke untersucht.
Das System aus Metalldetektor und Förderband soll für alle Produkte
geeignet und mechanisch extrem stabil sein.
Lösung:
Das Fördersystem wurde, unter Berücksichtigung der relevanten
Hygienerichtlinien, auf leichte Reinigung optimiert.
Zusätzlich verhindert eine Höhenbegrenzung, dass Produkthäufungen
den Metalldetektor berühren oder beschädigen können.
sollen verpflichtend mittels eines Pushers
ausgeschieden werden.
Bei Erkennung eines Fremdkörpers oder
Qualitätsmangels müssten mehrere Reihen
ausgeschieden werden.
sowohl Frischfleisch lose als auch tiefgefrorene
Fleischblöcke untersucht.
sehr sensiblen Produkts reicht die Standard-Rautiefe
der produktberührenden Teile nicht aus.
und geringen Abständen sollen im Falle eines
Fremdkörpers oder Qualitätsmangels sicher
ausgeschieden werden.
übergeben werden
eine Fördereinheit mit Metalldetektor, die
seinen Designvorgaben entspricht.
in Behälter abgeworfen. Die Teile werden auf winzige
Werkzeugbruchstücke untersucht.
einen Metalldetektor an der vorgesehenen Stelle
zu befestigen. Schwere Vibrationen der Linie könnten die
Erkennungsgenauigkeit reduzieren.
Für die Produktion eines auf Kreuzkontamination
sehr sensiblen Produkts reicht die Standard-Rautiefe
der produktberührenden Teile nicht aus.
Lösung:
Mittels einer Mischung aus verschiedenen manuellen
und maschinellen Verfahren werden alle produktberührenden
Teile auf die benötigte Feinheit gebracht.
Bei den metallischen Teilen deutlich unter 0,8 µm.
sollen verpflichtend mittels eines Pushers
ausgeschieden werden.
Bei Erkennung eines Fremdkörpers oder
Qualitätsmangels müssten mehrere Reihen
ausgeschieden werden.
sowohl Frischfleisch lose als auch tiefgefrorene
Fleischblöcke untersucht.
sehr sensiblen Produkts reicht die Standard-Rautiefe
der produktberührenden Teile nicht aus.
und geringen Abständen sollen im Falle eines
Fremdkörpers oder Qualitätsmangels sicher
ausgeschieden werden.
übergeben werden.
eine Fördereinheit mit Metalldetektor, die
seinen Designvorgaben entspricht.
in Behälter abgeworfen. Die Teile werden auf winzige
Werkzeugbruchstücke untersucht.
einen Metalldetektor an der vorgesehenen Stelle
zu befestigen. Schwere Vibrationen der Linie könnten die
Erkennungsgenauigkeit reduzieren.
Butterpackungen mit hohem Durchsatz und geringen Abständen sollen
im Falle eines Fremdkörpers oder Qualitätsmangels sicher ausgeschieden
werden.
Lösung:
Ein Überbandpusher mit angepasster Geometrie schiebt die fehlerhaften
Produkte in beidseitig platzierte Behälter und bleibt auf einer Seite stehen.
Dadurch muss nur der halbe Fahrweg absolviert werden.
sollen verpflichtend mittels eines Pushers
ausgeschieden werden.
Bei Erkennung eines Fremdkörpers oder
Qualitätsmangels müssten mehrere Reihen
ausgeschieden werden.
sowohl Frischfleisch lose als auch tiefgefrorene
Fleischblöcke untersucht.
sehr sensiblen Produkts reicht die Standard-Rautiefe
der produktberührenden Teile nicht aus.
und geringen Abständen sollen im Falle eines
Fremdkörpers oder Qualitätsmangels sicher
ausgeschieden werden.
übergeben werden.
eine Fördereinheit mit Metalldetektor, die
seinen Designvorgaben entspricht.
in Behälter abgeworfen. Die Teile werden auf winzige
Werkzeugbruchstücke untersucht.
einen Metalldetektor an der vorgesehenen Stelle
zu befestigen. Schwere Vibrationen der Linie könnten die
Erkennungsgenauigkeit reduzieren.
Holzschnitzel sollen über ein Förderband übergeben
werden.
Lösung:
Das Grundkonzept des QUICKTRON 05 A
wurde modifiziert, um eine eckige Spule des Typs
METRON 05 C aufnehmen zu können.
Als Tastschacht wurden extrem robuste HPL Platten
verwendet.
sollen verpflichtend mittels eines Pushers
ausgeschieden werden.
Bei Erkennung eines Fremdkörpers oder
Qualitätsmangels müssten mehrere Reihen
ausgeschieden werden.
sowohl Frischfleisch lose als auch tiefgefrorene
Fleischblöcke untersucht.
sehr sensiblen Produkts reicht die Standard-Rautiefe
der produktberührenden Teile nicht aus.
und geringen Abständen sollen im Falle eines
Fremdkörpers oder Qualitätsmangels sicher
ausgeschieden werden.
übergeben werden.
eine Fördereinheit mit Metalldetektor, die
seinen Designvorgaben entspricht.
in Behälter abgeworfen. Die Teile werden auf winzige
Werkzeugbruchstücke untersucht.
einen Metalldetektor an der vorgesehenen Stelle
zu befestigen. Schwere Vibrationen der Linie könnten die
Erkennungsgenauigkeit reduzieren.
Ein Hersteller von Zerkleinerungsanlagen benötigt eine Fördereinheit mit
Metalldetektor, die seinen Designvorgaben entspricht.
Lösung:
Das flexible GF-Förderbandkonzept wird über mehrere Runden perfekt
an das Anlagendesign angepasst, ohne Kompromisse bei Sicherheit oder
Funktionalität zu machen.
Die Gesamtkosten werden durch die hohe Fertigungstiefe und eine
angepasste Lieferantenstrategie im vorgegebenen Rahmen gehalten.
sollen verpflichtend mittels eines Pushers
ausgeschieden werden.
Bei Erkennung eines Fremdkörpers oder
Qualitätsmangels müssten mehrere Reihen
ausgeschieden werden.
sowohl Frischfleisch lose als auch tiefgefrorene
Fleischblöcke untersucht.
sehr sensiblen Produkts reicht die Standard-Rautiefe
der produktberührenden Teile nicht aus.
und geringen Abständen sollen im Falle eines
Fremdkörpers oder Qualitätsmangels sicher
ausgeschieden werden.
übergeben werden.
eine Fördereinheit mit Metalldetektor, die
seinen Designvorgaben entspricht.
in Behälter abgeworfen. Die Teile werden auf winzige
Werkzeugbruchstücke untersucht.
einen Metalldetektor an der vorgesehenen Stelle
zu befestigen. Schwere Vibrationen der Linie könnten die
Erkennungsgenauigkeit reduzieren.
Kunststoffteile werden durch einen Roboter in Behälter abgeworfen.
Die Teile werden auf winzige Werkzeugbruchstücke untersucht.
Lösung:
Ein METRON 05 C wird für die vertikale Montage mit speziellen Haltern
ausgestattet. Die speziellen Abschirmungen verhindern Störungen
durch den Roboter. Ein Leitsystem aus Röhren durch den Detektor
erlaubt die genaue Platzierung der Teile trotz der größeren
Abwurfhöhe.
sollen verpflichtend mittels eines Pushers
ausgeschieden werden.
Bei Erkennung eines Fremdkörpers oder
Qualitätsmangels müssten mehrere Reihen
ausgeschieden werden.
sowohl Frischfleisch lose als auch tiefgefrorene
Fleischblöcke untersucht.
sehr sensiblen Produkts reicht die Standard-Rautiefe
der produktberührenden Teile nicht aus.
und geringen Abständen sollen im Falle eines
Fremdkörpers oder Qualitätsmangels sicher
ausgeschieden werden.
übergeben werden.
eine Fördereinheit mit Metalldetektor, die
seinen Designvorgaben entspricht.
in Behälter abgeworfen. Die Teile werden auf winzige
Werkzeugbruchstücke untersucht.
einen Metalldetektor an der vorgesehenen Stelle
zu befestigen. Schwere Vibrationen der Linie könnten die
Erkennungsgenauigkeit reduzieren.
Ein Vliesstoffhersteller hat keine Möglichkeit einen Metalldetektor
an der vorgesehenen Stelle zu befestigen. Schwere Vibrationen der Linie
könnten die Erkennungsgenauigkeit reduzieren.
Lösung:
Ein exakt auf die Einbaumaße gefertigter Edelstahlrahmen hält
den Detektor absolut stabil und erlaubt den Betrieb mit höchsten
Erkennungsgenauigkeiten.
sollen verpflichtend mittels eines Pushers
ausgeschieden werden.
Bei Erkennung eines Fremdkörpers oder
Qualitätsmangels müssten mehrere Reihen
ausgeschieden werden.
sowohl Frischfleisch lose als auch tiefgefrorene
Fleischblöcke untersucht.
sehr sensiblen Produkts reicht die Standard-Rautiefe
der produktberührenden Teile nicht aus.
und geringen Abständen sollen im Falle eines
Fremdkörpers oder Qualitätsmangels sicher
ausgeschieden werden.
übergeben werden.
eine Fördereinheit mit Metalldetektor, die
seinen Designvorgaben entspricht.
in Behälter abgeworfen. Die Teile werden auf winzige
Werkzeugbruchstücke untersucht.
einen Metalldetektor an der vorgesehenen Stelle
zu befestigen. Schwere Vibrationen der Linie könnten die
Erkennungsgenauigkeit reduzieren.
